涂料偶联剂种类及优缺点


发布日期:

2025-10-17

、钛酸酯偶联剂  

代表产品:GR-105(单烷氧基型)、GR-201(焦磷酸酯型)、GR-311W水性螯合型)  

适用填料:/钡基填料(碳酸钙、滑石粉、硫酸钡等)  

优点:  

Ø  高填充降本:提升填料添加量,减少树脂用量。  

Ø  改善加工性:降低体系黏度,缩短烘烤时间。  

Ø  增强韧性:长链烷基缠绕树脂分子,提升抗冲击性。  

缺点:  

Ø  耐热性差:200℃以上易分解,限制烘烤涂料应用。  

Ø  助剂冲突:与酯类增塑剂发生酯交换,与石油衍生物类增塑剂不发生反应  

硅烷偶联剂

代表产品:KH-550(氨基型)、KH-560(环氧基型)、KH-570(甲基丙烯酰氧基型)、正辛基三乙氧基硅烷GR-SI351(疏水型)  

适用填料:含硅填料(白炭黑、石英粉、玻璃纤维等)  

优点:

Ø  界面结合力强:水解后与填料羟基合,有机官能团与树脂反应,显著提升附着力与耐水性。  

Ø  耐候性优异:抗紫外线和湿热老化,特别适合外墙涂料。  

Ø  功能多样:KH-550增强环氧/丙烯酸粘结强度;GR-SI351形成憎水层,用于防水涂料。  

缺点:  

Ø  适用性受限:对碳酸钙等钙基填料效果差

Ø  稳定性差:易自缩合失效,需现配现用。  

Ø 影响外观:过量使用可能导致涂层发雾。  

三、 铝酸酯偶联剂

Ø  优点:成本低,对PVC有协同热稳定作用,适合木塑材料。  

Ø  缺点:偶联效率低于钛酸酯/硅烷,应用范围窄。  

四、综合对比与选用建议  

1.     性能对比: 

Ø 钛酸酯:降本增效突出(填充量50%+),成本,但耐热性差(<200℃)。   

Ø  硅烷:附着力最优,耐热性>250℃,但成本高且适用填料受限。  

2.     选用原则:  

按填料匹配:

Ø  碱性填料(碳酸钙)→ 酸性官能团偶联剂(如焦磷酸酯钛酸酯GR-201); 

Ø  酸性填料(二氧化硅)→ 碱性官能团偶联剂(如氨基硅烷KH-550)。  

控制用量:钛酸酯0.3-3%,硅烷用量约填料量0.1-1%过量会降低性能。  

预处理填料:先与填料混合再添树脂,避免与其他助剂直接接触。  

五、总结  

Ø  钛酸酯:高填充/降本需求优先(如塑料涂料、低成本工业漆)。  

Ø  硅烷:高耐候/高附着力场景首选(如建筑外墙、金属防腐漆)。